Центробежные дробилки ДЦ – могут использоваться для дробления, измельчения, грануляции рудных и нерудных материалов любой прочности, в том числе труднообрабатываемых абразивных.

Успешно применяются в производстве кубовидного щебня, строительного песка, на конечной стадии дробления, где формируются основные характеристики качества готовых продуктов.

Разрушения материала ударным способом в центробежных дробилках ДЦ, по сравнению с конусными, щековыми, молотковыми и роторными дробилками имеет ряд преимуществ:

Центробежно-ударная дробилка ДЦ позволяет добиться высокой степени дробления материалов, что сложно получить на ином дробильном оборудовании, принципиально схожего действия. Это достижимо благодаря высокой скорости выброса материала, которая обеспечивается системой «газостатической опоры» - уникальная разработка специалистов ОАО «НПО Центр».

Применение газостатической опоры позволяет вращать с высокой скоростью рабочие органы дробилки без вибраций при ощутимых дисбалансах, обеспечивая высокую надежность.

Центробежно-ударные дробилки позволяют:

• - измельчать материала любой крепости и твердости; 
• - значительно увеличить степень дробления;  
• - расширить диапазон регулирования фракций в продукте; 
• - снизить общие затраты на получение конечного продукта; 
• - снизить крупности питания измельчительного оборудования на дальнейших стадиях обогатительного процесса;
• - повысить производительности измельчительного передела не менее чем на 30%; 
• - за счет селективности ударного разрушения начать обогащение на стадии дробления; 

Получение щебня с высокими потребительскими свойствами:

• - содержание частиц пластинчатой и игловатой формы в щебне соответствует I группе по ГОСТ 8267-93;
• - прочность щебня на 10-15% выше исходной прочности;
• - запылённость готовых фракций после грохочения обычно не превышает 1%;
• - отсев (0-5 мм), получаемый при грохочении дроблёного продукта, по своему грансоставу и изометрической форме зерна является прекрасным наполнителем для асфальтобетонной смеси или исходным сырьем для получения высококачественных строительных материалов.

• - возможность получать из абсолютного большинства рудных и нерудных материалов высококачественную продукцию с требуемыми параметрами и высокими показателями экономичности и эффективности  
• - низкая стоимость обслуживания и простота конструкции 
• - высокий коэффициент использования  
• - позволяют выполнять операции дробления  труднообрабатываемых абразивных  материалов  
• - низкие капитальные и эксплуатационные затраты  
• - для монтажа дробилок не требуются специальные фундаменты, они устанавливается на ровной площадке, на любой отметке производственного здания  
• - в конструкции обеспечены простота и удобство выполнения работ при замене футерующих элементов ускорителя за счет оригинального выполнения узлов и крепежных элементов  
• - не требуется динамическая балансировка ускорителя после замены футеровочных элементов  
• - все изнашивающиеся поверхности и детали снабжены специальными износостойкими элементами  
• - грансостав дробленого материала не зависит от износа футерующих элементов. 

В дробилках центробежно-ударного действия частицы исходного материала разгоняются центробежными силами во вращающемся ускорителе и выбрасываются в камеру дробления. 

Вентилятором высокого давления (5) создается давление воздуха, необходимое для «всплытия» ротора и образования воздушного зазора между ротором (3) и статором (4). Образовавшаяся воздушная подушка под ротором играет роль газового подшипника. Уникальная конструкция рабочего органа дробилки является самобалансирующейся системой и обеспечивает надежную работу оборудования. Исходный продукт через воронку (1) подается во вращающийся ускоритель (2). Получив в ускорителе необходимую для измельчения окружную скорость, и, соответственно, кинетическую энергию, ударяется об отбойную поверхность камеры дробления и разрушается.  

Применение центробежно-ударных дробилок ДЦ на последней стадии дробления гарантированно позволяет получать высокие результаты в качестве и характеристиках конечной продукции.

Нерудные материалы

ДЦ высокоэффективны при производстве заполнителей из любого вида пород: изверженных, осадочных и метаморфических, любой крепости и прочности.

• - Производство кубовидного строительного щебня: получение щебня с содержанием кубовидных зерен не менее 90% по всем фракциям.   
• - Повышение прочности дробленого щебня на одну ступень.   
• - Получение щебеня из прочных пород с запыленностью менее 1,0%.   
• - Производство строительного песка: отсев дробления и мелкие классы характеризуются изометрической формой зерна. 

Подготовка минерального сырья к обогащению

Применение центробежно-ударных дробилок ДЦ в процессах подготовки материалов и руд к обогащению позволяет:

• - разрушать рудную массу по ослабленным связям и спайкам   
• - максимально раскрыть и поднять степень выделения свободных рудных и нерудных включений и минералов в процессах обогащения и при переработке металлургических шлаков и др. отходов. 

Дробилки ДЦ применяются для дробления и переработки материалов:

Показатели		Значение
Модель		ДЦ-0,4	ДЦ-0,63	ДЦ-1,0	ДЦ-1,25	ДЦ-1,6	ДЦ-1,6М
Производительность по питанию, т/ч		1-10	5-30	40-100	60-180	150-450	150-500
Крупность питания, мм		15	20	40	60	70	80
Мощность электродвигателя, кВт		7,5-18,5	30-98	75-160	125-275	180-530	160-560
Габаритные размеры, мм	длина	1900	2600	3000	3300	3700	3800
	ширина	1400	1700	2400	3000	3400	3300
	высота	1800	2200	2800	3300	3800	3800
Масса, т		1	3	6,5	9	13	14